今年以來(lái)，四老溝礦認(rèn)真踐行“五個(gè)一”、實(shí)施“九統(tǒng)一”，緊盯目標(biāo)任務(wù)，凝聚發(fā)展合力，大處發(fā)力、小處著手，采取有效措施加強(qiáng)生產(chǎn)組織，堵塞管理漏洞， 全力打好增產(chǎn)保供攻堅(jiān)戰(zhàn)。

精心組織穩(wěn)產(chǎn)量

該礦針對(duì)全年的生產(chǎn)任務(wù)，按照契約化管理逐月分解生產(chǎn)指標(biāo)，嚴(yán)格干部帶班、跟班等制度的落實(shí)，結(jié)合頂板和煤層的變化，加強(qiáng)巷道支護(hù)管理，積極應(yīng)對(duì)工作面過(guò)斷層、沖刷帶等特殊地質(zhì)構(gòu)造難題，及時(shí)制定了穩(wěn)固頂板、超前防壓的有效措施，通過(guò)增加超前支護(hù)距離和單體柱支護(hù)密度、強(qiáng)度，加大初撐力專(zhuān)項(xiàng)考核，嚴(yán)格考核每個(gè)班組的支架初撐力達(dá)標(biāo)率，按照“三次升架法”，確保每個(gè)班組初撐力達(dá)標(biāo)率在90%以上。從提升采煤工藝入手，采用“分段、間隔、三級(jí)”一次放煤法，頂煤回收率達(dá)88%以上，確保日均割煤刀數(shù)。保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。此外從減少中斷生產(chǎn)事故入手，狠抓機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)力度，從工作面采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)到沿線(xiàn)皮帶機(jī)、主井提升系統(tǒng)，每日不少于四個(gè)小時(shí)開(kāi)展設(shè)備維護(hù)檢修，降低了機(jī)電事故率，確保開(kāi)機(jī)率。

創(chuàng)新工藝提效率

該礦聚焦“減、優(yōu)、綠”發(fā)展主線(xiàn)，不斷探索生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，合理設(shè)置停采線(xiàn)，進(jìn)一步優(yōu)化放煤工藝，科學(xué)實(shí)施跳采、小煤柱開(kāi)采，礦井已先后完成了8101-1、8106、8103三個(gè)小煤柱工作面的安全回采，共多回收原煤100多萬(wàn)噸;特別是近年來(lái)，通過(guò)科技創(chuàng)新、小改小革等形式，破解生產(chǎn)技術(shù)難題。其中改進(jìn)的“工作面無(wú)基礎(chǔ)皮帶機(jī)底座裝置”，有效減少穩(wěn)裝周期，極大節(jié)約了穩(wěn)裝成本，節(jié)約費(fèi)用300余萬(wàn)元;“8101-1工作面停采設(shè)計(jì)支護(hù)”的改變與加強(qiáng)，比最初設(shè)計(jì)停采位置多采了25米，在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增產(chǎn)原煤9萬(wàn)噸左右，創(chuàng)效達(dá)3000萬(wàn)元;對(duì)8106工作面停采期間停采線(xiàn)前皮帶縮短的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了推前停采線(xiàn)55m，增加產(chǎn)量6.9萬(wàn)噸原煤，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值1100萬(wàn)元;C3-5#層遠(yuǎn)程距離供液硐室的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了供水凈化、自動(dòng)配比、自動(dòng)補(bǔ)液、泵站智能化管理等功能，提升了供液質(zhì)量，降低了泵站及支架的故障率，自投入使用以來(lái)，累計(jì)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300多萬(wàn)元。通過(guò)一大批創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目，提高礦井經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，讓煤炭資源“顆粒歸倉(cāng)”。

精細(xì)管理保煤質(zhì)

該礦不斷健全完善原煤質(zhì)量管理制度，將煤質(zhì)管理壓力傳遞到生產(chǎn)一線(xiàn)，將考核指標(biāo)層層分解到班組和個(gè)人，切實(shí)做到人人有指標(biāo)、班班有考核、事事有落實(shí)。堅(jiān)持抓好源頭管理，從工作面源頭抓起，精選細(xì)篩，嚴(yán)格防止水、泥漿和清巷雜物進(jìn)入煤倉(cāng)，對(duì)原煤生產(chǎn)、運(yùn)輸、手選、裝車(chē)外運(yùn)，實(shí)行全過(guò)程“一條龍”的質(zhì)量監(jiān)管，最大限度地降低含矸率，全面提高了整體煤質(zhì)水平，實(shí)現(xiàn)了煤炭銷(xiāo)量穩(wěn)步增加。同時(shí)，增加了采樣次數(shù)和化驗(yàn)次數(shù)，采用溝通協(xié)調(diào)，通報(bào)處罰的方式，保證煤質(zhì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，強(qiáng)化煤質(zhì)管理，提高了商品煤質(zhì)量。此外從提高現(xiàn)有車(chē)皮利用率入手，組織經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，并積極安排檢修人員進(jìn)行車(chē)皮檢修，確保商品煤外運(yùn)“不斷線(xiàn)”。
(通訊員 楊新保)